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【最新最全】柱塞式計(jì)量泵常見(jiàn)故障解決辦法來(lái)了!

2021-01-11


柱塞式計(jì)量泵          

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德帕姆柱塞式計(jì)量泵


德帕姆柱塞、活塞系列計(jì)量泵是按照美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)制作的。 單頭輸送流量最大為12100L/h  ( N頭流量為 N×12100L/h ),壓力最高為95MPa;用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)定量輸送溫度 -45~450 ℃, 不含固體顆?;蛩腆w顆粒粒度小于 0.1mm,粘度0.3-5000cst 的液體介質(zhì)。計(jì)量精度±1%。


此系列計(jì)量泵具有專業(yè)配套性強(qiáng),適用介質(zhì)范圍廣等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、原子能技術(shù)、發(fā)電廠、造紙、塑料、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、飲水、污水處理、紡織和礦山等科研及生產(chǎn)部門。


德帕姆計(jì)量泵配件

小貼士:拆檢前必須切斷電源將泵停止,在電源處懸掛警告牌,并關(guān)閉管道上所有閥門,將管道的余壓排除。




如何解決電機(jī)不啟動(dòng)

原因:

1.電源故障

2.電機(jī)故障


排除方法:
1. 檢測(cè)電源是否正常
2. 檢測(cè)電機(jī)接線是否正常
3. 檢測(cè)熔斷器是否正常
4. 檢測(cè)過(guò)載保護(hù)(熱繼電器)是否復(fù)位
5. 檢查變頻器是否有故障(如有)
6. 檢查一次、二次回路線頭是否有松動(dòng)或松脫現(xiàn)象
7. 檢查液位開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作(當(dāng)有液位聯(lián)鎖停泵)
8.更換電機(jī)



如何解決完全不排液


原因:
1.吸入高度太高 
2.吸入管道堵塞 
3.吸入管道漏氣 
4.進(jìn)口介質(zhì)發(fā)生氣化
5.單向閥有異物卡住
6.進(jìn)口切斷閥未打開(kāi)
7.計(jì)量介質(zhì)發(fā)生凝固
8.液缸內(nèi)有空氣
9.蝸輪副部件有磨損 ,聯(lián)軸器失效。

排除方法:
1.降低安裝高度 
2.排除堵塞物 
3.壓緊管路接頭 
4.進(jìn)口保溫,保證介質(zhì)不發(fā)生氣化
5.清洗單向閥 
6.打開(kāi)入口切斷閥
7.更換為加熱或保溫泵頭
8.設(shè)法排凈空氣
9.檢查蝸輪副和聯(lián)軸器并修理或更換




如何解決排液量不足


原因:

1.吸入管道局部堵塞 

2.單向閥有異物卡住 

3.單向閥磨損、關(guān)閉不嚴(yán) 

4.液體粘度較高 

5.柱塞填料處泄漏 

6.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

7.柱塞零點(diǎn)偏移

8.計(jì)量介質(zhì)中含有氣泡


排除方法:

1.疏通吸入管道 

2.清洗單向閥

3.更換單向閥 

4.降低粘度或改用本廠生產(chǎn)的高粘度計(jì)量泵 

5.調(diào)節(jié)缸套鎖緊螺母(如果填料磨損嚴(yán)重則更換填料)

6.穩(wěn)定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 

7.調(diào)整刻度或更換絲桿

8.盡量減少氣體進(jìn)入介質(zhì)




如何解決機(jī)殼溫度過(guò)高


原因:

1.計(jì)量泵過(guò)載
2.介質(zhì)溫度過(guò)高
3.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境密閉,通風(fēng)性差
4.填料壓得過(guò)緊
5.潤(rùn)滑油有雜質(zhì)或型號(hào)不符
6.軸承磨損嚴(yán)重

排除方法:
1.嚴(yán)格按照銘牌上的額定壓力、流量進(jìn)行操作
2.降低介質(zhì)溫度或采用我公司高溫泵
3.改善現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)環(huán)境
4.調(diào)整填料松緊 
5.清洗箱體并更換油品
6.更換軸承




如何解決壓力不穩(wěn)


原因:

1.單向閥有異物卡住或磨損
2.出口管路有滲漏 
3.出口壓力脈動(dòng)過(guò)大

排除方法:
1.清洗單向閥 或更換單向閥
2.排除滲漏 
3.出口增加脈動(dòng)阻尼器




如何解決管路振動(dòng)


原因:
1.出口管道口徑太小
2.吸入管路過(guò)于細(xì)長(zhǎng)或彎頭太多
3.發(fā)生了氣蝕
4.吸排閥泄漏 
5.流量過(guò)大 

排除方法:
1.嚴(yán)格按照計(jì)量泵的出口管徑設(shè)計(jì)要求
2.加大吸入管徑,或減少?gòu)濐^數(shù)量
3.檢查管路 并進(jìn)行相應(yīng)的更改
4.修復(fù)或更換新閥 
5.應(yīng)增加緩沖罐




如何解決壓力、流量精度不達(dá)標(biāo)


原因:
1.單向閥有異物卡住 或磨損
2.液體內(nèi)有空氣
3.填料處有泄漏
4.電壓不穩(wěn)定 
5.背壓太高

排除方法:
1.清洗單向閥或更換單向閥
2.排除液體內(nèi)空氣 
3.調(diào)整或更換填料 
4.加穩(wěn)壓電源 
5.降低背壓,或者提高安全閥的設(shè)定壓力




如何解決運(yùn)行噪音增加


原因:
1.管路震動(dòng)過(guò)大
2.由于過(guò)載,造成傳動(dòng)單元損壞
3.軸承損壞

排除方法:
1.檢查管路減少震動(dòng)
2.檢查并更換損壞的傳動(dòng)單元

3.更換損壞的軸承


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如果您在使用過(guò)程中碰到任何情況,均可聯(lián)系本公司售后服務(wù)專員(請(qǐng)?zhí)峁┯?jì)量泵相對(duì)應(yīng)的出廠編號(hào),以便我方查核)。



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